Mae caniau diod alwminiwm modern (caniau dau ddarn) yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio coiliau alwminiwm fel deunydd crai, trwy brosesau gan gynnwys stampio cwpan, trimio, glanhau, argraffu lliw, chwistrellu mewnol, sychu, gwddf a fflansio, ac archwilio.
Mae'r corff can yn cael ei gynhyrchu'n bennaf gan ddefnyddio proses stampio ac ymestyn. Yn gyntaf, gosodir y ddalen alwminiwm ar ddis ymestynnol, a defnyddir pwnsh i'w stampio i flwch llwch-siâp yn wag. Yna caiff y gwag hwn ei ymestyn sawl gwaith, ei deneuo, lleihau ei radiws, a chynyddu ei uchder, gan ffurfio'r siâp can sylfaenol yn y pen draw. Mae'r broses gyfan o goil alwminiwm i siapio can cychwynnol yn cymryd tua un-seithfed o eiliad yn unig.
Ar ôl siapio cychwynnol, mae angen tocio'r corff can i gael gwared ar burrs, ac yna glanhau. Mae'r broses lanhau yn cynnwys defnyddio asid hydrofluorig i dynnu'r ffilm ocsid o'r wyneb can alwminiwm, ac yna rinsio â dŵr wedi'i ddad-ïoneiddio. Ar ôl glanhau a sychu, caiff patrwm ei argraffu ar wal allanol y can a gosodir farnais amddiffynnol. Yna, mae gorchudd gradd bwyd yn cael ei chwistrellu ar wal fewnol y can i atal diodydd asidig rhag cyrydu'r alwminiwm ac i sicrhau blas. Yn olaf, defnyddir proses wddf i ffurfio agoriad y can, ac yna caiff yr agoriad ei fflansio i baratoi ar gyfer selio'r rholyn terfynol. Mae'r broses wddf fel arfer yn gofyn am gamau lluosog, graddol.
Ar linellau cynhyrchu cyflymder uchel, mae systemau archwilio golwg (fel y system "Eagle Eye") yn cael eu defnyddio'n gyffredin i wneud gwaith sganio cyflym 360 gradd o gyfanrwydd cotio mewnol y can, gan gyflawni arolygiad ansawdd awtomataidd.
Yn y pen ôl gweithgynhyrchu, mae prosesau ategol fel palletizing hefyd yn cael eu optimeiddio'n barhaus. Er enghraifft, ym mis Chwefror 2026, cafodd ORG Packaging batent ar gyfer "dyfais palletizing can." Mae'r ddyfais hon yn caniatáu ar gyfer addasiad cyflym a hyblyg o hyd y plât clampio i ddarparu ar gyfer caniau o wahanol feintiau, gan leihau'n sylweddol amser newid llinell gynhyrchu.
